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Como o Lean pode ajudar no agroneg贸cio

Como o Lean pode ajudar no agroneg贸cio

by 23 de junho de 2017 0 comments

* Por Marco Ant么nio Salvo

Um assunto que, mais do que nunca, tem tirado o sono dos empres谩rios brasileiros 茅 a redu莽茫o de custos. Em tempos de crise, essa quest茫o virou praticamente uma obsess茫o entre os gestores que v茫o em busca de novos m茅todos para atingir seus objetivos. Entre esses m茅todos, a filosofia de gest茫o conhecida como Lean Costing tem se destacado.

Ganhando cada vez mais espa莽o, principalmente no mercado brasileiro, essa metodologia, que teve origem na ind煤stria automobil铆stica do Jap茫o, trabalha duas vertentes principais: evitar desperd铆cios e reduzir custos. Segundo Jos茅 Roberto Ferro, um dos maiores especialistas brasileiros em Lean, 茅 poss铆vel reduzir custos, agregando valor para o cliente e gerando mais resultados, a partir da elimina莽茫o de desperd铆cios de forma cont铆nua.

Muitas empresas de diferentes setores e portes t锚m usado essa nova forma de pensar para transformar a gest茫o como um todo, conquistar melhores resultados e otimizar o potencial de suas equipes. O interesse dos gestores brasileiros 茅 crescente e, em fun莽茫o disso, novas t茅cnicas e experi锚ncias t锚m sido desenvolvidas e compartilhadas, o que tem permitido maior dissemina莽茫o do m茅todo Lean.

Na teoria tudo parece muito interessante, n茫o? Mas como colocar essas ideias em pr谩tica e passar a atuar de forma mais enxuta sem comprometer a qualidade dos produtos e servi莽os oferecidos aos clientes hoje e no futuro? Vou citar alguns exemplos a seguir.

Sabemos que o agroneg贸cio do Brasil tem passado por per铆odos de euforia, principalmente nos 煤ltimos anos. Mesmo diante dos altos e baixos da economia e das oscila莽玫es das cota莽玫es e do c芒mbio, este mercado 茅 um dos que mais cresce e tamb茅m um dos mais conscientes em rela莽茫o aos benef铆cios que o Lean Costing traz para os neg贸cios.

Um dos nossos clientes que atua com beneficiamento de caf茅 t锚m aplicado os fundamentos da filosofia em sua produ莽茫o. Uma das considera莽玫es que o mapa de fluxo de valor utilizado na Lean identificou 茅 que o processo de descascamento do caf茅 antes do armazenamento em tulhas gerava perda de massa do caf茅 para o ambiente, causando um preju铆zo consider谩vel.

Assim que isso foi identificado, optou-se por transformar o processo produtivo de tal modo que o caf茅 s贸 era completamente descascado no final do processo, j谩 no momento de fazer o ensaque. Assim, a perda de massa era muito menor ao longo do processo de armazenamento. Essa simples mudan莽a de processo gerou uma economia de toneladas de caf茅, j谩 que uma parte consider谩vel da massa que se perdia passou a ser preservada.

Outro cliente, localizado na Bahia, sofria com um gargalo na produ莽茫o, especificamente no setor de extrusoras. Esta empresa, cujas atividades est茫o intimamente ligadas 脿 cadeia de valor do agroneg贸cio, tinha capacidade de produ莽茫o, mas n茫o conseguia atender ao passo seguinte que 茅 a impress茫o. Mesmo com m谩quinas novas e modernas para processar a opera莽茫o de forma r谩pida, as extrusoras n茫o conseguiam atender 脿s impressoras, que muitas vezes ficavam paradas por n茫o haver material intermedi谩rio para elas processarem.

A solu莽茫o pensada para resolver este problema era comprar uma nova extrusora – uma m谩quina grande de alta tecnologia que chega a custar 2 milh玫es de d贸lares. Com a alta do c芒mbio, os gestores preferiram postergar a compra da m谩quina, que passou a custar mais de R$ 5 milh玫es, e decidiram esperar o momento adequado para a aquisi莽茫o.

Nesse per铆odo de espera foi usada a metodologia Lean para construir um mapa do fluxo de valor dos processos da empresa, identificando aquilo que de fato entregava valor aos clientes. Um dos instrumentos foi compreender o processo produtivo para verificar qual o esfor莽o que cada m谩quina fazia para gerar o produto. E nesse movimento foi poss铆vel observar matematicamente que a unidade de esfor莽o de produ莽茫o das extrusoras era compat铆vel com as impressoras, ou seja, na verdade n茫o existia um descompasso de tempo de atravessamento entre a etapa de extrus茫o e a etapa de impress茫o 鈥 o descompasso era apenas uma quest茫o de ajuste de tempo.

Economia
A aplica莽茫o dos conceitos Lean Costing deixou claro que o que precisava ser feito n茫o era a compra de uma nova extrusora, mas sim adequar o tempo dos dois processos.

Mudaram os turnos e as linhas de extrus茫o passaram a funcionar duas horas antes da impress茫o. Quando o pessoal iniciava seu turno j谩 havia produto intermedi谩rio suficiente para eles trabalharem o tempo todo. Isso evitou um investimento de milh玫es em maquin谩rio e oxigenou o processo produtivo nas v谩rias etapas, a partir da extrus茫o e da impress茫o.

Uma das li莽玫es que podemos tirar desses exemplos 茅 que para implantar o Lean Costing 茅 preciso ter uma compreens茫o do neg贸cio como um todo, de forma detalhada e formal. A formaliza莽茫o necess谩ria para uso da metodologia trouxe um desafio para essas duas empresas: era preciso de fato obter uma compreens茫o do processo produtivo e de qual processo entrega valor pro cliente.

A metodologia Lean Costing veio para ensinar a resolver problemas de maneira sistem谩tica. Isso implica repensar a maneira como se lidera, gerencia e desenvolve pessoas. 脡 atrav茅s do pleno engajamento das pessoas envolvidas com o trabalho que se consegue vislumbrar oportunidades de melhoria e ganhos sustent谩veis.

* consultor nacional de Vendas da Sankhya

 

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